金剛石砂輪涂層技術的發展

        雖然說金剛石已經是自然界中較硬的材料了，而且摩擦系數也很小，導熱性也非常的好，因此它必然是制作切削工具的較佳材料，可是由于金剛石是非常脆，這就導致普通的金剛石砂輪僅僅只能夠用于精加工，粗加工則不行。而金剛石單晶工具和金剛石聚晶工具雖然說由于其使用壽命和加工質量的優勢在國內外的市場銷售了多年，可是由于它的價格昂貴，而且抗沖擊性差，應用范圍小，進而也就導致所占的市場份額較小。

　　在八十年代中期全球范圍內掀起了金剛石涂層熱 ，而在九十年代發達國家則陸續的推出了金剛石砂輪產品。所謂金剛石涂層工具主要是利用化學氣相沉積方法，使用氫氣、碳源氣體等做為原料，然后在低于1000攝氏度和小于一個大氣壓的條件下，直接在工具基體表面涂覆和基體結合良好的金剛石涂層，這樣的產品不但有表面金剛石較好的硬度和耐磨性，同時還有工具基體良好的抗沖擊性，性能價格比高，應用范圍非常的廣。

　　這類金剛石砂輪是完全不同于金剛石單晶、聚晶復合片的工具，通常后者僅僅只能做成簡單的前刀面為平面的精切工具，但是金剛石涂層則能夠在復雜形狀工具表面進行涂覆，例如轉位刀具、鉆頭、成形刀具等各種加工，因此也就是極大的拓寬了應用范圍。